DCS对于没有接触过控制系统的人来说是很神秘的，只要做过，就没有那么难了，下面，简单梳理一下，DCS控制系统的组态、步骤和基本思路。确认DCS生产厂家获得项目，确认DCS控制系统类型及供应商。DCS软硬件性能，一般厂家都会组织培训。根据设计院提供的初步点数，DCS卡数一般不低于30%。今天DCS系统厂家小编带大家了解一下应用DCS控制系统需要准备的8个步骤。
DCS系统应用需要准备8个步骤:
1. 点表安排
根据设计院提供的相应图纸，对点表进行整理整理。一般在EXCEL表格中包括位号、名称、信号类型、测量范围、单位、报警值(如有)I/O点。
2. I/O通道分配
根据DCS厂家提供的具体配电卡类型DCS I/O根据测量点类型，将通道分配到特定通道，需要谨慎，不要出错。
3、根据I/O硬件配置完成分
不同品牌的DCS系统硬件配置有所不同，但配置思路和方法是相同的:DCS系统硬件是根据现场和DCS系统I/O的准确要求来确定点数的。DCS系统硬件配置要求如下:
控制相关冗余配置是提高DCS可靠性的重要手段，DCS系统的冗余通常包括电源冗余、控制器冗余、通信冗余、操作站冗余和DCS系统I/O板冗余;
根据系统需求和控制规模配置插件(CPU插件)、电源插件、I/O硬件设备，如插件、通信插件等;
DCS不同厂家DCS卡模块对DCS系统保持架配置要求不一样，但基本上根据卡的数量配置相应的保持架，固化下来的卡的数量就可以算出保持架的数量;
DCS机柜主要用于安装插件、保持架、中间继电器等。DCS机柜常用尺寸为2000 × 800 × 800mm。机柜的数量取决于插件、保持架、中间继电器的大小和数量。
4. 软件安装:
一般由DCS安装工厂人员，检查配置后，启动系统，才用好。
5、低配置为低配置
根据DCS厂家提供的系统，启动组态软件;
对应点表和对应通道，不出错;
根据控制方案配置PID控制电路;
配置纯显示回路;
配置开关量控制电路和小联锁电路，如泵的启动和停止;
配置顺式控制偏序控制;
第三方设备通过MODBUS协议进行通信。
6、DCS显示控制图:
这部分很重要。用户看到图片，其他人看不到。DCS流程图，看几遍，基本了解物料流程和工艺，然后与用户沟通，放在显示面上。
先在系统图片组态软件中绘制图片，再联系甲方技术人员进行修改，直到满意为止。尽量选择子图模式，提高效率。
至此，整套DCS随着调试过程的不断完善，系统基本建立，最终形成了整套DCS控制系统。
7. 实际应用展示:
化工生产车间循环系统流程DCS应用无线监控系统:化工行业是中国国民经济的支柱产业之一，同时也是一个高污染、高投资的行业，随时可能面临能源和原材料危机。随着循环经济的推广和实施，结合化工行业本身的特点，从循环经济的3R原则(减量化、再利用、再循环)出发，通过实施清洁生产和环境管理制度，积极采用生态工业技术和设备，设计改造工艺，成为无废、少废的生态工艺，使上游产品产生的废弃物成为下游产品的原料。在企业内实现物料的回收利用。
8. 无线解决方案
在此过程中，各种工业废气和废水流量需要实时监测，并汇总成工厂DCS控制系统的综合决策。
